Новые разработки Pack Ready for Labels - этикетки HP Indigo ещё устойчивее к механическим, химическим и температурным воздействиям
Отдел продаж: +7 (495) 956-77-19 Сервис: +7 (495) 956-95-10
Производство упаковки

Новые разработки Pack Ready for Labels - этикетки HP Indigo ещё устойчивее к механическим, химическим и температурным воздействиям

Все Новости
12 марта 2020

Новые добавки и лаки в технологии PRL

Как известно, под единым брендом HP Indigo Pack Ready (~ Готово для Упаковки) предлагается несколько различных технологий.

HP Indigo Pack Ready for Labels

HP Indigo Pack Ready Lamination

HP Indigo Pack Ready Coating

Общее их свойство – увеличение стойкости цифрового отпечатка HP Indigo к внешним воздействиям – теплу, холоду, истиранию, воде, химическим веществам.

Новые разработки Pack Ready for Labels - этикетки HP Indigo ещё устойчивее к механическим, химическим и температурным воздействиям

Принцип действия Pack Ready for Labels (для этикеток): Краска ElectroInk и лаковое покрытие химически сшиваются между собой, образуя единое монолитное покрытие, устойчивое к физическим и химическим воздействиям. Праймер при этом заполняет неровности поверхности запечатываемого материала, схватывается и таким образом механически связывается с материалом.

В настоящее время как расходный материал для Pack Ready for Labels используется добавка для УФ лака - DigiGuard 901 Varnish strengthener производства Michelman.

Ряд производителей (в том числе Michelman, S-One, RUIJIANG GROUP​, Sun Chemical​) разработали ряд продуктов в рамках технологии PRL, включая добавки в УФ лаки и готовые лаки, как глянцевые так и, что является новинкой, матовые. Особое внимание было уделено дальнейшему увеличению механической стойкости этикеток, обработанных по технологии PRL

Были успешно пройдены следующие тесты

На механическое воздействие

  • Тест на транспортировку упаковки RIT (вибрация 5 часов)
  • Энергичное трение бутылки о бутылку
  • Вибрация “лицом к лицу” (под нагрузкой 6 кг, 5 минут)
  • FINAT тест на стойкость к царапинам FTM29
  • ASTM - D4060, D5264 и D3389

На воздействие воды

  • 8 часов погружения в воду при комнатной температуре, затем
  • Пилинг тест 810 лента от 3М
  • 2-килограммовый ролик

На воздействие химикатов

  • Масло, ацетон, IPA, этанол, буфер PH4, буфер PH10, затем
  • Пилинг тест 810 лента от 3М
  • 2-килограммовый ролик

На тепловое воздействие

  • Вода со льдом в течение 8 часов
  • Горячая вода 90 ° C в течение 30 минут
  • Пилинг тест 810 лента от 3М
  • 2-килограммовый ролик

Компания НИССА Центрум заинтересована в масштабном тестировании новинок Pack Ready for Labels  в условиях российских типографий, использующих HP Indigo для производства этикетки.

Новости полиграфической индустрии

Новости из мира полиграфии от компании НИССА Центрум

Подписаться на рассылку

В опросе о производстве цифровой этикетки практически все внимание сосредоточено на печати, ее технологии, вариантах и особенностях. Но ЦПМ производит лишь полуфабрикат — запечатанный рулон материала, в цифровой печати шириной обычно около 330 мм. Так как печать цифровая, то есть малотиражная, в этом рулоне скорее всего будет несколько разных заказов. Их надо разделить. Материал необходимо надсечь — прорезать верхний слой, вырезав собственно этикетку, но сохранив нижний слой, лайнер. Затем удалить облой. Финальный продукт для типографии — набор маленьких рулончиков в одну этикетку шириной, подготовленных для загрузки в автомат для нанесения этикетки. То есть рулон нужно резать вдоль на так называемые ручьи. Это самый распространенный, но не единственный вариант загрузки для этикеточной ЦПМ. В случаях экстремально малотиражных заказов для ручной наклейки ленту следует рубить в лист, а не резать продольно. Если система в данном заказе делает не самоклеящуюся этикетку, а вплавляемую (IML), картонную коробку и другие виды продукции, финишная обработка снова будет несколько иной — высечка, биговка и специфический для вида продукции выклад. А еще во всех этих вариантах почти обязательно используется самое разнообразное облагораживание.